1、煙囪旋轉(zhuǎn)梯及監(jiān)測(cè)平臺(tái)組成結(jié)構(gòu)
（1）旋轉(zhuǎn)梯結(jié)構(gòu)
旋轉(zhuǎn)梯由12根與筒壁相連的“△”支架及內(nèi)、外 側(cè)主墻板支架連接而成。爬梯角度不大于45°。
（2）每“△”支架由角鋼L70*7焊接而成，每個(gè)支架由二根M16*200的化學(xué)螺栓植栓（或膨脹螺栓）與煙囪外壁相連,。“△”支架每2m/個(gè)；內(nèi)、外主墻板支架由180mm*6mm的鋼板沿?zé)焽璞趶澔〗M成，踏步支架焊接在“△”支架上。
（3）踏步梯材質(zhì)要求為鍍鋅網(wǎng)格板網(wǎng)格板80cm×23cm。寬800mm（相鄰節(jié)高200mm）。踏步板寬度不小于200mm。（如下圖)
（4）踏步鋼梯安裝：“△”支架安裝完畢，在上下兩個(gè)“△”支架之間先進(jìn)行轉(zhuǎn)梯兩側(cè)主墻板支架（180mm*6mm鋼板）進(jìn)行連接焊接，踏步側(cè)墻板焊接在“△”支架上，內(nèi)側(cè)墻板距煙筒壁80mm,外側(cè)墻板距離“△”支架水平面末端90mm處，接著進(jìn)行踏步板焊接，最后在踏步扶梯外側(cè)焊接欄桿（Φ32*2.5鋼管、欄桿高1500mm，中間二道-40mm*4mm扁鐵橫桿）和扶手（Φ32*2.5鋼管），這樣就形成一整座踏步旋轉(zhuǎn)扶梯。鋼梯安裝過程中遇到障礙（煙囪中間處有直爬梯）時(shí)先行將障礙物拆除，轉(zhuǎn)梯安裝到位后與原有平臺(tái)相連。
(5)煙囪監(jiān)測(cè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)：煙囪監(jiān)測(cè)平臺(tái)寬為200cm。踏步材料為定制鍍鋅網(wǎng)格板，護(hù)欄高度為150cm,平臺(tái)承重不得小于300kg/㎡,
（5）煙囪監(jiān)測(cè)平臺(tái)安裝：
先在墻體安裝“△”支架，每個(gè)支架由三根M16*200的化學(xué)螺栓植栓（或膨脹螺栓）與煙囪外壁相連,安裝完畢，在上下兩個(gè)“△”支架之間先進(jìn)行煙囪角鋼L70*7進(jìn)行連接焊接，接著進(jìn)行踏步板焊接，最后在踏步扶梯外側(cè)焊接欄桿（Φ32*2.5鋼管、欄桿高1500mm，中間二道-40mm*4mm扁鐵橫桿）和扶手（Φ32*2.5鋼管），
2、施工順序：放樣→號(hào)料→切割→剪切→調(diào)直→坡口→修口→組對(duì)→焊接→吊裝就位→找正→焊接→附件安裝→防腐→竣工。
（1）工藝流程
該工程采用“不搭腳手架，高空懸吊座式登高板”施工操作：
1）施工方法：用鋼絲夾頭固定在煙囪上層平臺(tái)的鋼構(gòu)件上，每個(gè)施工人員用ф20mm和ф18mm的尼龍繩與白棕繩各一根，上端固定在煙囪上層鋼平臺(tái)的鋼結(jié)構(gòu)上(ф20mm尼龍繩上，連接座式登高板，施工人員沿ф20mm尼龍繩由上懸吊施工操作，ф18mm的白棕繩作施工人員施工操作時(shí)雙保險(xiǎn)使用)，兩根繩索的另一端固定在煙囪底部固定位置上。煙囪旋轉(zhuǎn)梯示意簡(jiǎn)圖如下
2)施工操作時(shí)，在煙囪上部平臺(tái)上固定一根簡(jiǎn)易扒桿，扒桿上固定好2T滑輪一只，用ф18mm的尼龍繩穿過滑輪用人工垂直運(yùn)輸施工材料。
3）鋼梯安裝作業(yè)
本工程采用先制作加工后安裝的工藝流程。按圖制作，加工焊接，先安裝鋼梯鋼結(jié)構(gòu)固定架，后安裝護(hù)墻板及踏步板、焊接。施工時(shí)先對(duì)懸吊點(diǎn)及作業(yè)點(diǎn)先監(jiān)測(cè)承受力，然后再確定懸吊點(diǎn)并將滑輪等固定在上，將經(jīng)過監(jiān)測(cè)張力的尼龍繩、起吊繩等固定在懸吊點(diǎn)上，主要用尼龍繩、起吊繩、扒桿、滑輪等配合使用，結(jié)合人工攀登法，施工順序由下而上。
4)工件對(duì)接焊接施工方案
鋼梯主支撐構(gòu)架鋼結(jié)構(gòu)在制作加工后，按圖開始安裝，一次安裝高度一層，每根支撐、主撐、支撐連接后用電焊焊接，確保其穩(wěn)固性。確定校對(duì)好起步踏板安裝位置后將“△”支架的垂直附著與煙囪壁用記號(hào)筆號(hào)清焊接點(diǎn)，由下而上順序焊接 “△”支架，支架的安裝的間隔為垂直高度不大于100cm，旋轉(zhuǎn)長(zhǎng)度約不大于75cm。將制作好的側(cè)墻板（長(zhǎng)300cm寬20-18cm)尾端立置在“△”支架上在距離煙囪筒壁80mm處的“△”支架水平面處，內(nèi)、外端焊接，側(cè)墻板隨煙囪筒壁的上升弧度提升并立置在錨固好“△”支架上距離“△”支架水平面末端80mm處，內(nèi)、外端進(jìn)行焊接。網(wǎng)格水平焊接在內(nèi)外側(cè)板上，踏板階高20cm。旋轉(zhuǎn)梯外側(cè)扶手采用DN32鋼管，立桿采用DN25的鋼管焊接在踏步板和外側(cè)板交匯處（立柱高1500mm立柱間隔1500mm )。欄桿中間加焊1道40x4的扁鐵）.
5）鋼梯安裝到一定的高度，在施工允許的范圍內(nèi)，開始安裝欄桿附近件等，焊接要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求。每次吊裝、焊接的高度，應(yīng)根據(jù)板材的厚度以及重量，防止施工時(shí)鋼樓梯受力不均而發(fā)生幾何變形，焊縫連接必須飽滿，鋼梯的焊接點(diǎn)在允許偏差范圍內(nèi)，確保達(dá)到業(yè)主方的要求。
6)煙囪煙氣監(jiān)測(cè)平臺(tái)安裝作業(yè)
本工程采用先制作加工后焊接安裝的工藝流程。按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況現(xiàn)場(chǎng)制作，加工焊接。先焊接“△”支架、墻側(cè)板、鋼梯踏板，后安裝、焊接附屬鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施。施工時(shí)先對(duì)懸吊點(diǎn)及作業(yè)點(diǎn)先監(jiān)測(cè)承受力，然后再確定懸吊點(diǎn)并將滑輪等固定在上，將經(jīng)過監(jiān)測(cè)張力的鋼絲繩、起吊繩等固定在懸吊點(diǎn)上，主要用卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、起吊繩、扒桿、滑輪等配合使用，結(jié)合人工攀登法，施工順序由下而上。
6.1）平臺(tái)主支撐“△”支架在制作加工后，復(fù)量高度，沿?zé)焽璞谒胶附又髦巍啊鳌敝Ъ埽附又Ъ荛g隔不大于1300mm，平臺(tái)寬度2000mm寬，扶手欄桿高1500mm “△”支架外端采用70*7的角鋼抱焊一周后平鋪網(wǎng)格板，每根支撐與附屬工件之間的連接需用電焊正反雙面焊接，確保其穩(wěn)固性。
6.2）鋼梯和平臺(tái)在連接支架和支撐件焊接完成后，開始安裝欄桿附件等，焊縫連接必須飽滿，鋼梯的焊接點(diǎn)在允許偏差范圍內(nèi)，確保達(dá)到業(yè)主方的要求。
（7）煙囪踏步梯整體防腐（底漆用鐵紅防銹漆防腐涂刷一遍面漆用中灰面漆二遍）。
我公司專業(yè)從事煙囪維修、煙筒維修、可承接各種煙囪維修的工程。運(yùn)用《無腳手架、不停產(chǎn)施工、高空懸掛作業(yè)》等先進(jìn)技術(shù)煙囪加高、煙筒維修、煙囪增高、煙囪外粉刷、煙囪內(nèi)襯維修更換、煙囪裂縫修補(bǔ)、等工程.
一、各種煙囪、水塔、除塵器高空構(gòu)筑物新建、安裝、加固維修拆除、增高、傾斜校正、清灰、更換內(nèi)襯、混凝土加固外殼滑模、煙囪安裝平臺(tái)、煙囪刷航標(biāo)色環(huán)、煙囪裝飾美化、鋼結(jié)構(gòu)防腐、安裝避雷針、爬梯、護(hù)網(wǎng)、平臺(tái)、設(shè)施、航標(biāo)燈的更換及防腐保養(yǎng)，高空探傷檢測(cè)。
二、電廠冷卻塔、尿素造粒塔、化纖排氣塔、水泥儲(chǔ)罐、飼料筒倉內(nèi)外壁清理，防腐蝕工程。
三、各類發(fā)電廠的電力高空安全作業(yè)：高空維修、高空安裝、高空建筑工程、油漆防腐、高空清洗美化、防水封漏、防水涂料粉刷及石油化學(xué)化工設(shè)備防腐保溫和煙囪的煙道煙氣環(huán)保脫硫除塵、環(huán)保衛(wèi)生檢測(cè)等高空作業(yè)的工程。
四、賓館、高樓大廈、大型風(fēng)道的外墻清理清洗、修補(bǔ)、裝璜、粉刷涂料。
五、電視發(fā)射系統(tǒng)、電臺(tái)的中波天線、饋線、微波天線，有線電視、金屬構(gòu)架、變電塔架的安裝、維修、防腐、拆除為一體。