VEGF玻璃鱗片膠泥（涂料）施工質量的檢測
3.4.1 檢驗
（1）在VEGF玻璃鱗片膠泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均應經過檢驗（中間檢驗），合格后方能進行下一道工序的施工。檢驗不合格的部分必須返修，并再次檢驗。同一部位的返修次數不得大于2次。
（2）全部防腐蝕施工完成后，應經過最終檢驗，合格后才能驗收。不合格時也應返修及重新檢驗。
（3）檢驗工作應施工單位負責進行，如實的作好記錄，承包商和業主可以參加檢驗。
3.4.2中間檢驗
（1）表面處理的檢驗：采用目測法，質量應達到本文件第二大項和第三大項中的要求規定；
（2）涂料涂刷后的檢驗：采用目測法，質量要求是不得漏涂，涂層應均勻，無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許泛白或固化不完全情況。
（3）抹膩子后的檢查，采用目測法，抹膩子后的防腐表面應平整或成圓滑過渡。
3.4.3 最終檢驗
（1）VEGF鱗片涂層最終檢測項目主要有外觀缺陷、硬度、針孔測試、回粘測試、厚度檢測、錘擊檢查等，具體方法如下：
（2）外觀缺陷檢查：采用目測法（必要時可采用放大鏡），涂層應均勻，無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全。可以參照ASTM-D2563，其中對各種缺陷有明確的規定。
（3）硬度：采用巴柯爾硬度指標，表面硬度至少大于35。
（4）針孔測試：采用放電型小孔檢測器，以基材和檢測器的探測頭為正負極，加以6000-12000V/mm，來測試涂層的缺陷及不連續點，以不產生火花為合格。
（5）回粘測試：用丙酮浸濕干凈的布，反復擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發粘，此方法可以有效的了解涂層的固化程度。
（6）厚度的測試：利用測厚儀，在整個涂層的表面測定，每平方米不少于1個點，總平均厚度應該達到設計要求。
（7）錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應有不正常聲音。
3.5養護：
一般情況下，施工完畢后養護1周即可，但若環境較差，如溫度低于5℃或濕度大于85%，則應酌情延長。
3.6 VEGF鱗片膠泥（涂料）施工的驗收
3.6.1 返修：
（1）在各檢驗中，檢查出來的不合格部位均應進行返修，經再次檢驗合格即可。
（2）對于中間檢驗檢查出來的缺陷，返修時只要清除該道工序中的缺陷，然后按原施工方法進行返修。
（3）最終檢驗檢查出來的缺陷，按下面情況進行處理：
（4）增加涂層的道數來保證達到規定的設計厚度；
（5）對于電火花檢漏儀檢查出來的針眼或裂紋等，應徹底清除缺陷后按原施工方法重新施工，并重新檢驗。
3.7 驗收：
（1）施工單位在VEGF鱗片膠泥（涂料）防腐蝕施工完成并經最終檢驗合格后，即應通知業主按合同要求辦理驗收交接事宜。
（2）施工單位在進行驗收工作前應準備如下文件，以便輸驗收交接事宜。這些文件應包括：原材料的產品合格證明書，隱蔽工程記錄（如氣象條件、原材料的配比、測定的粘度或密度、施工過程等），中間及最終檢驗報告，返修部位、次數、方法及再檢驗報告等。
（3）所有的文件均應能如實的反映施工情況，并應有當事人和負責人的簽字。該文件可以是原件或印影件。
（4）承包商及業主根據施工單位提供的文件對實際施工的質量進行檢驗，確認涂層的質量全部符合施工技術要求的規定后，雙方簽字驗收。
3.8環境條件：
（1）為了確保涂裝質量，須嚴格按照說明書的規定進行施工。
（2）在大風天禁止涂裝作業。
3.9 注意事項：
（1）施工用具應清潔，每次施工完畢后應清潔干凈，以備下次再用。
（2）施工現場應有防雨、露水和灰塵的設施。
（3）嚴防水和雜物等到掉進涂料內，以免影響涂層的質量。
（4）施工時應有良好的通用條件，應禁止一切明火，照明應采用低壓電源。
（5）應對施工人員進行安全教育，配備必要的勞動保護用品，注意施工人員的人身安全。
（6）涂層在未完全干燥和固化之前，應采取保護措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。