煙囪爬梯平臺設計施工
煙囪旋轉梯及采樣平臺組成結構
（1）25米旋轉梯結構
旋轉梯由12根與筒壁相連的三角支架及內、外側主墻板支架連接而成。爬梯角度不大于50°。
（2）每三角支架由角鋼L70*7焊接而成，每個支架由二根M20*200的化學螺栓植栓（或膨脹螺栓）與煙囪外壁相連。三角支架每2m/個；內、外主墻板支架由6mm的鋼板沿煙囪壁彎弧組成，踏步支架焊接在三角支架上。
（3）踏步梯材質要求為鍍鋅網格板網格板900mm×245mm踏板厚度為不低于27mm。寬900mm（相鄰節高200mm）。
（4）踏步鋼梯安裝：三角支架安裝完畢，在上下兩個三角支架之間先進行轉梯兩側主墻板支架6mm鋼板進行連接焊接，踏步側墻板焊接在三角支架上，內側墻板距煙筒壁80mm-100mm,外側墻板距離三角支架水平面末端90mm處，接著進行踏步板焊接，最后在踏步扶梯外側焊接欄桿（25鋼管、欄桿高1200mm，中間二道40mm*4mm扁鐵橫桿）和扶手（Φ25鋼管），這樣就形成一整座踏步旋轉扶梯。鋼梯安裝過程中遇到障礙（煙囪中間處有直爬梯）時先行將障礙物拆除。25米旋轉爬梯中間安裝2處休息平臺（長度為1米）。爬梯角度≤50°，所有膨脹螺絲均為M20*200mm的不銹鋼材質。
(5)煙囪采樣平臺結構：平臺面積≥5㎡，平臺寬度≥1.2m，平臺安裝雨棚，面積大于平臺面積，豎向凈高度≥2m，平臺所有敞開邊緣設置≥1.5m高的防護欄桿。中間三道40mm*4mm扁鐵橫桿。平臺底板材料為定制鍍鋅網格板,平臺承重不得小于300kg/㎡。
（6）煙囪采樣平臺安裝：
先在墻體安裝三角支架，每個支架由三根M20*200的化學螺栓植栓（或膨脹螺栓）與煙囪外壁相連,安裝完畢，在上下兩個三角支架之間先進行煙囪角鋼L70*7進行連接焊接，接著進行踏步板焊接，最后在踏步扶梯外側焊接欄桿（Φ25鋼管、欄桿高1200mm，中間二道40mm*4mm扁鐵橫桿）和扶手（Φ25鋼管）。
（7）煙囪開監測孔：
煙囪旋梯及煙囪采樣平臺安裝完畢后，更據業主要求在指定位置用專業開孔器開φ90mm*4個，φ130mm*1個。
新制爬梯及采樣平臺刷防腐油漆兩底兩面，并刷底漆前做除銹工序。 鋼梯和平臺在連接支架和支撐件焊接完成后，開始安裝欄桿附件等，焊縫連接必須飽滿，鋼梯的焊接點在允許偏差范圍內，確保達到業主方的要求。
3、施工順序
放樣→號料→切割→剪切→調直→坡口→修口→組對→焊接→吊裝就位→找正→焊接→附件安裝→防腐→竣工。
4、施工工藝流程
該工程采用“不搭腳手架，高空懸吊座式登高板”施工操作：
1）施工方法：用鋼絲夾頭固定在煙囪上層平臺的鋼構件上，每個施工人員用ф20mm和ф18mm的尼龍繩與白棕繩各一根，上端固定在煙囪上層鋼平臺的鋼結構上(ф20mm尼龍繩上，連接座式登高板，施工人員沿ф20mm尼龍繩由上懸吊施工操作，ф18mm的白棕繩作施工人員施工操作時雙保險使用)，兩根繩索的另一端固定在煙囪底部固定位置上。
2）煙囪旋轉梯示意簡圖如下:
2)施工操作時，在煙囪上部平臺上固定一根簡易扒桿，扒桿上固定好2T滑輪一只，用ф16mm的尼龍繩穿過滑輪用人工垂直運輸施工材料。
3）鋼梯安裝作業
本工程采用先制作加工后安裝的工藝流程。按圖制作，加工焊接，先安裝鋼旋梯鋼結構固定架，后安裝護墻板及踏步板、焊接。施工時先對懸吊點及作業點先監測承受力，然后再確定懸吊點并將滑輪等固定在上，將經過檢查張力的尼龍繩、起吊繩等固定在懸吊點上，主要用尼龍繩、起吊繩、扒桿、滑輪等配合使用，結合人工攀登法，施工順序由下而上。
4)工件對接焊接施工方案
鋼梯主支撐構架鋼結構在制作加工后，按圖開始安裝，一次安裝高度一層，每根支撐、主撐、支撐連接后用電焊焊接，確保其穩固性。確定校對好起步踏板安裝位置后將三角支架的垂直附著與煙囪壁用記號筆號清焊接點，由下而上順序焊接三角支架，支架的安裝的間隔為垂直高度不大于1100mm，旋轉長度約不大于3000mm。將制作好的側墻板（長300cm寬20-18cm)尾端立置在三角支架上在距離煙囪筒壁80mm-100mm處的三角支架水平面處，內、外端焊接，側墻板隨煙囪筒壁的上升弧度提升并立置在錨固好三角支架上距離三角支架水平面末端95mm處，內、外端進行焊接。網格踏步板水平焊接在內外側板上，踏板階高20cm。旋轉梯外側扶手采用DN25鋼管，立桿采用DN25的鋼管焊接在踏步板和外側板交匯處（立柱高1200mm立柱間隔1500mm )。欄桿中間加焊2道40x4的扁鐵）.
5）鋼梯安裝到一定的高度，在施工允許的范圍內，開始安裝欄桿附近件等，焊接要根據要求。每次吊裝、焊接的高度，應根據板材的厚度以及重量，防止施工時鋼樓梯受力不均而發生幾何變形，焊縫連接必須飽滿，鋼梯的焊接點在允許偏差范圍內，確保達到業主方的要求。
6)煙囪煙氣采樣平臺安裝作業
本工程采用先制作加工后焊接安裝的工藝流程。按現場實際工況現場制作，加工焊接。先焊接三角支架、墻側板、鋼梯踏板，后安裝、焊接附屬鋼結構設施。施工時先對懸吊點及作業點先監測承受力，然后再確定懸吊點并將滑輪等固定在上，將經過檢查張力的鋼絲繩、起吊繩等固定在懸吊點上，主要用鋼絲繩、起吊繩、扒桿、滑輪等配合使用，結合人工攀登法，施工順序由下而上。
6.1）平臺主支撐三角支架在制作加工后，復量高度，沿煙囪壁水平焊接主支撐三角支架，焊接支架間隔不大于1300mm，平臺寬度1200mm寬，扶手欄桿高1500mm 三角支架外端采用L70*7的角鋼抱焊一周后平鋪網格板，每根支撐與附屬工件之間的連接需用電焊正反雙面焊接，確保其穩固性。
6.2）鋼梯和平臺在連接支架和支撐件焊接完成后，開始安裝欄桿附件等，焊縫連接必須飽滿，鋼梯的焊接點在允許偏差范圍內，確保達到業主方的要求。
6.3）采樣平臺安裝外壁后，在平臺頂部安裝焊接雨棚，面積大于平臺面積，豎向凈高度≥2m，每根支撐與附屬工件之間的連接需用電焊正反雙面焊接，確保其穩固性。鋼梯和平臺在連接支架和支撐件焊接完成后，開始安裝欄桿附件等，焊縫連接必須飽滿，鋼梯的焊接點在允許偏差范圍內，確保達到業主方的要求。
7）煙囪旋轉爬梯及采樣平臺整體防腐，底漆用防銹漆涂刷二遍面漆用中灰面漆二遍）。
旋轉爬梯的安裝
煙囪爬梯平臺質量保證措施：
1、我公司堅持“用戶是上帝，質量是生命”的質量方針，認真運作GB/T19002-9002質量管理模式，對不同工程及每一道工序都進行質量監督，使施工過程中的材料、半成品、成品質量都在受控狀態下，從而使工程質量從根本上得到有效的保證。
2、所有操作人員必須嚴格按技質、安全交底內容執行，要求焊接人員必須持證上崗。
3、此鋼構件制作完成后需進行除銹，要求除銹后涂上底漆，油漆采用人工涂刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。
4、當幾種焊縫要施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。焊接型鋼的主焊縫應在組裝加勁肋板零件之前焊接。
5、開工前必須對鋼構件外形尺寸、焊接質量進行復驗合格后方可施工。施工前必須進行技術交底。
6、施工時特殊工種上崗人員必須有勞動局頒發的上崗證書，施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業檢）制度，嚴格工序質量檢驗。
7、安裝驗收合格后，應將需涂裝部位的焊縫藥皮、焊接飛濺物、塵土等雜物清理干凈，焊接部位補涂防銹底漆。
8、整體平臺鋼結構安裝驗收合格后，應將需涂裝部位的焊縫藥皮、焊接飛濺物、塵土等雜物清理干凈，焊接部位補涂防銹底漆。 9漆調配嚴格按油漆涂料《使用指南》和產品使用說明書規定標準指數配制,配漆、調漆必須由專業人員進行,認真閱讀、弄清、弄懂產品說明書,嚴格配比比例,掌握好調漆濃度。調漆必須使用專用容器、專用工具,調漆量應嚴格跟蹤當日的施工用量,當日調漆當日用完。施工完的油漆表面不得出現針孔、裂紋、脫落、漏涂。涂膜光滑平整,不準有流淌、刮痕、桔皮。
10、涂刷油漆每道間隔時間不少于12小時,實施下道油漆工序,油漆表面要求色調一致，涂刷均勻,不得漏涂,無流掛現象。